關于精密機械零部件加工的主軸電機控制
在精密機械零部件加工定制平臺，非常多鋁件加工和不銹鋼加廠家家為了適應時代的發展，開始探索智能化的轉型，曾經獲得了初步的功效。在轉型晉級的過程中，加工定制行業曾經獲得了共鳴，規范化是加工定制自動化的底子。
加工定制企業都感嘆汽車行業的自動化程度之高，為什么汽車這么復雜的產品都可以，而鋁件加I和不銹鋼加工行業這種簡單產品卻不行，-個緊張緣故即是精密部件加工定制的規范化。汽車行業遍及采取的共用平臺、通用零部件等策略大大節省了零部件的老本。過去的整車進行零部件制造，調整為憑據零部件進行整車制造的技巧，也即是說規范化的加工定制實現批量制造，節省了老本。
加工定制企業大多不正視，或者沒故意識到規范化的緊張性。好比簡單的鋁件加工、不銹鋼加工就有幾十上百種規格，零部件老本就高。從精密部件加工定制的開始沒有掌握，開發-個新產品，就隨便地增加新的零部件，加廠家短缺一個規范化的流程以及產品數據庫。
規范化固然也還包含規范化的功課流程和功課方法，有了規范化，精密機械零部件加I定制的自動化才氣據此開發出來，若零部件固定化，功課方法也不固定，鋁件加工和不銹鋼加I企業的自動化將非常難實現，即便實現老本也非常高。
當今的精密部件加工，大多數主軸電念頭都接納籠型交換三相異步電念頭，由于它不存在直流電念頭的碳刷換向疑問,矢量變頻技術也使籠型異步電念頭的性能到了直流電念頭的水平，并且其過載才氣強，體積小，全關閉免保護。
電念頭的特性曲線分為兩個片面，低轉速時的橫扭矩，高轉速時的恒功率，在這兩個曲線交叉部位有一個節點，這個節點叫做根基轉速。精密機械零部件加廠家憑據這個根基轉速，平時將齒輪箱設計成了兩個擋位，如許便于掌握器的掌握，由于兩種差別的情況，調整的情況有著素質差別。
1、低轉速時橫扭矩。通過調整電樞電壓的方法來調速。
2、高轉速時恒功率，通過調整勵碰電流的方法來調速。
主軸轉速無論接納類調整方法是通過變頻器來實現的。若接納了永磁同步式交換伺服電念頭，它本身不能非常好地在弱磁狀況下工作，這時就要有一套輔助體系來實現主軸的動作，對于這么一套輔助體系而言，在布局設計上會獨自配置成一個擋位以便掌握，這即是少許大型精密機械零部件機床接納了 三個擋位的緣故。
